怎样控制使用增碳剂吸收率好

增碳剂吸收率影响着铁液化学成分，不同比例的硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中的吸收率大不相同，硅、锰、碳、硫的影响依次减少。

当我们应用增碳剂的时候：

初始碳量每增加0.1%,增碳剂吸收率大约降低1%～2%;

初始硅量每增加0.11%,增碳剂吸收率大.约降低3%～4%;

初始硫量每增加0.1%,增碳剂吸收率大约降低1%～2%;

初始锰量每增加0.1%,增碳剂吸收率大约提高2%～3%，按照这个比例来计算就可以了。

当铁液中初始碳含量高时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。

当铁液初始碳含量较低时,在一定的溶解极限下,增碳剂的吸收速度快,吸收量多,烧损相对较少,增碳剂吸收率高。

铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。就影响程度而言,硅大,锰次之,碳、硫影响较小。

因此可以得到结论：增碳剂加入时机的选择、加入量与电炉容量的比例、熔化时长等都会对增碳剂吸收率产生影响，因此，要合理的进行控制添加增碳剂，使其达到理想的效果。